9月に入って、少し涼しくなり過ごしやすい季節になりましたね~。

画像はφ130のSUS304をNC旋盤で加工しているものです。
画像だと小さく見えますが、リアルだと結構大きいです(当社比^^)

無垢の丸棒から削り出しているので、材料の段階では両手で
「おりゃっ」と言いながら持ち上げますが、完成品は片手で楽に
持てる重さになります。


さて、今年は、米中貿易摩擦や日韓問題などで、経済が実感として
悪化しているように感じます。

不景気を肌で感じていますが、政府としては消費税10%の施行
など、あくまでも景気上向き傾向という判断なんですかね~。

まあ、なんとか歯を食いしばって頑張るしかないですね。

よし!前向きに行こう!
という事で、お仕事ください(笑)。


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先日購入したOSGのAタップ。
管用テーパーねじ用のタップです。
1年前に購入しようとした時は、在庫無しで半年以上の納期と
言われたので、その時は諦めましたが今回はすぐに入手できました。

テーパーねじのAタップは初めてでして、今まではタップハンドルで
手回しで加工していました。
いわゆる”マンパワー”です(笑)

テーパーねじの手回しは、力作業で地味に大変なんです。

今回は数量もあったので、マシニングで加工しました。
それほど条件は上げれませんでしたが、手で加工するよりかは
楽で助かりました。

Aタップはキリコのはけも良いので、トラブル回避に優れている
タップだな~と。

とても気に入りました!


さて、お仕事頑張ろう。



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夏季休業のお知らせ
8月10日(土)~8月18日(日)まで
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今年も猛暑日が続いていますね~。

気が付けば、夏休み突入ですが、私は特に予定も無いので
ちょくちょく工場に出向いてマイペ~スでの作業を楽しみます^^。

日頃弊社をご利用いただき、たいへんお世話になっておりますお客様
ならびにお取引関係者様、そして毎日会社の為に頑張って働いてくれて
おります弊社の従業員の皆様、日頃の疲れが溜まっていると思います
ので、どうかゆっくりと体を休めてもらいたいと思います。

では、良い連休をお過ごしください。

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先日、埼玉自動車大学校さんで定期的に行われている
ラジコンのドリフト大会に小学生の息子が出場しました。

こちらのラジドリ大会は、小学生~高校生まで同じ土俵で戦います。

何度か参加をさせていただいてますが、最近は息子もラジコン熱が冷めた
ようなので、今回が最後の出場になるかな~と思いながらの応援でした。

結果は、予選落ちでしたが、数年間親子でラジコンを楽しめたので
良い思い出になりました。

その時に、クラッシュをして部品が破損。
フロントのナックルのピロボールが吹っ飛び、ネジ山が
崩れてしまいました。

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早速、修理します。

まずは、下穴をボール盤で拡げます。

DSC_1212.jpg

次にM3のヘリサート用のタップをタッピングにて加工。

DSC_1213.jpg

そして、ステンレス製のヘリサートを挿入していきます。

ヘリサートは、樹脂などの強度が弱い材質のネジ山の
強度を高めるために使用する部品です。

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口元に少しクラックが入っていますが、深めにコイルが入っているので
大丈夫でしょう。 

多分・・・。

DSC_1215.jpg

そして、修理完了です!

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組んでみると、問題は無さそうでした。
むしろ剛性が増したかもしれませんね(笑)





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6月の梅雨のシーズンに入りました。
湿気で錆などが心配な季節ですね~。

さて、なんだかパッとしない景気です。
周りの工場仲間に聞いても
「景気悪いよ~」
「仕事薄いよ~」
と、良い話は聞きませんね。

そんなしんみりとした話題の中、
OSGさんのイメージキャラクターの
「タップくん」グッズが当たりました!

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抽選で3名という狭き門でしたが、見事に当選♪
おそらく、本当におそらくですが、全国、いや世界で
3人しか持っていないであろうタップくん水筒です。

早速、こんな感じで工作機械と遊んでもらいました(笑)

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OSGさん、ありがとうございます。
大事に使わさせていただきます!

さて、お仕事がんばろう。
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今年のゴールデンウィークは長かったですね~。
なんだかんだで、半分は会社に出ましたけど、フルに
休んでしまうと体がかえってだるくなってしまいますね(笑)


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さて、先日個人のお客様よりラケットのガットを張るマシンの
部品の加工のご相談を受けました。

上の画像は、私のストリングマシンになるのですが、
もともと私はテニスが好きで、仕事としてプロショップで
ストリンガー(ガットを張る職人)をしておりました。
当時は年間で3000本以上は張っていたと思います。

ですので、個人的にも楽しいお仕事でした^^。

DSC_1101 (2)

加工内容としましては、上の「爪」と呼ばれる部品で、
マシンで適正な張力でガットを引っ張った時に、
そのガットを掴んで固定する部分なのですが、このシャフトが
太くてお客様の所有している「GOSEN」製のマシンの規格に
合わず、使用する事ができませんでした。

「GOSEN」製のシャフトはφ12より0.02~0.05㎜細いのに対し、
お持ちいただいたメーカーのシャフトはφ12.2でした。
インチサイズなんですかね~。

ちなみに私所有のTOALSON製は、φ12.2でした。

今回、お持ちいただいたお客様の爪のメーカーは
SUNFAST ST-008 ガット張り機 固定クランプ
[バドミントン&テニス兼用]
」です。
すべてを把握してませんが、TOALSONやGOSENなどの爪は
クランプ部とシャフト部を溶接で繋いでますので、旋盤で加工する
のは少々難しく、出来たとしてもコストがかさんでしまうのですが
こちらの「SUNFAST」製の爪は、シャフト単体に分解が可能でした
ので容易に追加工ができました。

φ12(-0.02/-0.05)に仕上げてお仕事終了!
久しぶりにストリンキングのお話もお客様と出来て、楽しい時間を
過ごせました。

ホームストリンガーの方で、お困りごとが
ありましたら是非ご相談ください!


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いままで、忙しさもあってテニスから遠ざかってましたが、
最近、またテニスを少しずつですが始めています。

あらためて、テニスって楽しいですね\(^o^)/

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